Автоматическая машина для наполнения лака для ногтей

Когда вы разливаете лак по бутылкам, вы можете выбрать несколько типов разливочных машин.
наш Машины для наполнения жидких лаков для ногтей предназначены для удовлетворения меняющихся потребностей индустрии лака для ногтей. Мы производим идеальное оборудование для удовлетворения ваших потребностей в наполнении Лак для ногтей и удовлетворения ваших производственных целей.

Применимо для фармацевтической промышленности в процессе наполнения и запечатывания бутылок объемом 2-30 мл, наполнения высокоточным поршневым насосом (или перистальтическим насосом), точного измерения, регулировки, удобного обслуживания, простоты в эксплуатации, без бутылки, без заполнения, без бутылки нет заглушки, нет функции заглушки.

Наши машины являются наиболее практичным и гибким решением для упаковки небольших доз лака для ногтей и других продуктов, специально предназначенных для ногтей. Наши машины известны своей простотой, скоростью использования и просты в уходе. Но, прежде всего, наши машины устойчивы и изготовлены из высококачественных материалов, чтобы заполнить лак для ногтей или любой другой вид продукта для ногтей. Дозатор спроектирован, чтобы быть невероятно точным и не тратить продукт.

Производственная мощность	30-40 бутылок / мин
Заполнение сопла	2 сопла
Точность заполнения	± 0,1%
Пресс-насадки	1 сопла
Укупорка	99% или более (в зависимости от характеристик вилки соответствующей регулировки)
Контроль скорости	контроль частоты
Размер бутылки	Более 10 мм
Блок питания	380 В 50 Гц
Мощность	2 кВт
Подача воздуха	0,3 ~ 04kfg / см2
Расход газа	10 ~ 15m3 / ч
Общие размеры	3000 × 1300 × 1700 мм

Продукты Nail Polishc имеют различные уровни вязкости, поэтому вы должны убедиться, что на вашем предприятии установлено правильное оборудование для наполнения жидкостью, чтобы получить желаемые результаты. В зависимости от вязкости доступны переливные, поршневые, насосные и самотечные наполнители. Независимо от того, есть ли у вас сборка для гелей, лосьонов, мазей, паст, кремов или других видов жидкой косметики, у нас есть оборудование для наполнения косметических средств, которое может обрабатывать эти продукты и обеспечивать бесперебойную работу вашей производственной линии.
После процесса заполнения жидкостью другие типы оборудования могут поддерживать эффективность процесса упаковки вплоть до завершения. Укупорочное оборудование может наносить колпачки разных форм и размеров на широкий ассортимент контейнеров, этикетировщики могут наносить высококачественные этикетки с индивидуальной графикой и текстом, а конвейеры могут передавать продукты с различными скоростями между станциями.

Чтобы удовлетворить конкретные требования вашего приложения, мы можем помочь вам разработать индивидуальную систему оборудования для наполнения лаков для ногтей. Выберите один из различных размеров и конфигураций, чтобы оптимизировать процесс упаковки жидкости, с помощью одного из наших экспертов по упаковке. Мы также можем помочь вам установить собственную линию розлива жидкости и протестировать ее, чтобы убедиться, что она способна дать вам результаты, которые вы хотите увидеть.
If you want to get started on the design and implementation of custom Nail Polish filling machinery, speak with one of the experienced staff at VKPAK Machinery. We can help ensure that your production line provides years of consistently high-quality service, with minimal risk of mechanical issues breakdowns. Along with reliable liquid filling equipment, we also offer additional services including installation, leasing, and field service. We also offer high-speed camera services, which can provide a closer look at operations and help determine what steps you can take to improve your equipment’s performance.

наш машины для наполнения косметических жидкостей специально созданы для удовлетворения постоянно меняющихся потребностей косметической промышленности. Мы постоянно стремимся сделать так, чтобы наше косметическое разливочное оборудование могло вместить больше форм и размеров контейнеров. Наша цель - производить лучшие машины, способные выдерживать различные уровни вязкости.