Машина для наполнения пестицидами

The 50-1000 мл машина для наполнения пестицидов подходит для емкостей для бутылок с низкой вязкостью, объемом менее 1000 мл. Линия для упаковки химикатов представляет собой полную производственную линию, упаковывающую и запечатывающую картонные коробки, с автоматическим расшифровщиком бутылок, разливочной машиной, ротационной укупорочной машиной и машиной для склеивания / самоклеения этикеток. Эта эффективная машина для упаковки бутылок регулируется для наполнения жидкостей с низкой вязкостью, таких как чистящие средства, моющие средства, жидкое мыло и другие жидкости с низкой вязкостью, и применяет противоугонные колпачки.

Все материалы машины изготовлены из ПВХ для защиты от коррозии, включая конвейер, блок управления.
Управление ПЛК Schneider и управление сенсорным экраном Schneider позволяют легко изменять размер или изменять параметры.
Все пневматические элементы импортированы, стабильность и надежность.
Фотоэлектрическое сенсорное и пневматическое управление связью, автоматическая защита от нехватки бутылки.
Близкая конструкция позиционирования, легкое управление, подходит для упаковки бутылок любого размера.

1. Для работы этой производственной линии нужны только три человека (один оператор, два помощника).
2. Быстрый и эффективный unscrambler подходит для плоских и круглых бутылок и легко регулируется по размеру. Упавшие бутылки будут возвращены в лифт, а расшифровщик предупредит оператора о незаполненных бутылках.
3. Серво объемная разливочная машина отличается высокой точностью. Заполнение форсунок автоматически подстраивается под разные бутылки и уменьшает пенообразование.
4. Роторная укупорочная машина квалифицирована на 100% и отбраковывает помятые или сломанные крышки.
5. Автоматические машины для открывания и запечатывания коробок просты в эксплуатации и ускоряют производство.

Система полоскания
В моющем оборудовании применяется уникальный опрокидывающийся зажим для бутылки, который гигиеничен и долговечен. Этот зажим для бутылки захватывает бутылку в положении горлышка, предотвращая загрязнение резьбы горловины бутылки, вызванное резиновым зажимным блоком традиционного зажима для бутылки.
Заполнение системы
Зажмите горлышко бутылки стальным звездообразным колесом. Нет необходимости регулировать высоту оборудования при изменении формы бутылки, диаметр которой практически не изменяется.
Вращающиеся диски все делают из нержавеющей стали. Большие плоские зубчатые подшипники могут обеспечить стабильную работу машины.
Высокоточный электронный клапан заполнения уровня жидкости делает возможным быстрое и медленное наполнение.
Автоматическая мойка стакана может циркулярно и тщательно очистить клапан наполнения с помощью программы очистки CIP.
Интегрируйте заправочный клапан с механизмом подъема бутылки. Упрощенная структура облегчает очистку и может улучшить устойчивость машины. Узкое место обрезается ножницами.

1.1 Машина подходит для наполнения сосудов разных размеров и может изменить размеры наполнения в течение нескольких минут.
1.2 Короткий круг наполнения, высокая производительность.
1.3 Изменение заправочного круга, высокая производительность.
1.4 Пользователь может выбрать объем наполнения и выбрать загрузочные головки в соответствии с собственной производственной мощностью.
1.5 Сенсорный цветной экран операции может отображать состояние производства, порядок работы и способы заполнения, таблицу целей, простоту эксплуатации и удобство обслуживания.
1.6 Каждая наполнительная головка оснащена устройством для зажима горловины бутылки, обеспечивающим правильное нацеливание впрыскиваемого материала.

1. Производительность: 50 мл-100 мл ≤ 6000 б / ч; 500 мл ≤5000b / ч; 1000ml≤4500b / ч
2. Тип бутылки: круглая бутылка Φ40-100 мм, высота плоской бутылки 80-280 мм (40-100 мм) * (40-100 мм) * (80-280 мм) (Д х Ш х В)
3. Диаметр отверстия бутылки: ≥φ25 мм
4. Диапазон наполнения: 50-1000 мл
5. Точность: (1000 мл) ± 0,1%
6. Давление воздуха: 0,6 ~ 0,8 МПа
7. Источник питания: ~ 380 В, 50 Гц
8. Высота производственной линии: 900мм ± 50мм
9. Наполнители: жидкое мыло, чистящие средства и упаковка с низкой вязкостью.
10. Направление подачи из бутылки: слева направо